Graphitgusseisen wird nach Form und Verteilung des Graphits klassifiziert und umfasst hauptsächlich vier Typen: Grauguss, Sphäroguss, Vermicularguss und Weißguss. Jede Gusseisenart weist unterschiedliche physikalische Eigenschaften und Anwendungsmerkmale auf und wird daher in verschiedenen Industriebereichen eingesetzt. Dieser Artikel stellt die Eigenschaften dieser vier Gusseisenarten und ihre jeweiligen Anwendungsgebiete detailliert vor.
1. Grauguss: eine gängige Art von Gusseisen.
Graphitform: Flocken.
Eigenschaften: Grauguss ist eine Gusseisenart mit hoher Leistung und breitem Anwendungsbereich. Sein Graphit liegt in Flockenform vor und ist auf der Matrix verteilt. Er bietet gute Gusseigenschaften, Schneidleistung und Verschleißfestigkeit.
Anwendungsbereich: Grauguss wird häufig im Maschinenbau, im Baugewerbe, in der chemischen Industrie und anderen Bereichen eingesetzt. Insbesondere in Zylinderblöcken von Automotoren, Pumpengehäusen, Ventilen, Rohrleitungen und anderen Grundteilen wird es häufig verwendet.
2. Sphäroguss: hat eine höhere Festigkeit und Zähigkeit.
Graphitform: kugelförmig.
Eigenschaften: Sphäroguss wird durch Sphäroidisierung aus Graphit in Kugelform hergestellt. Dadurch ist es fester und zäher als Grauguss und weist eine gute Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit auf.
Anwendungsbereiche: Sphäroguss wird häufig im Maschinenbau, beispielsweise in der Automobil-, Traktoren- und Werkzeugmaschinenindustrie, eingesetzt, insbesondere in Automobilteilen (wie Achsen, Getrieben und Motorteilen), die eine höhere Festigkeit und Zähigkeit erfordern. Auch in Strukturteilen wie Brücken und Gebäuden wird er zunehmend eingesetzt.
3. Weißes Gusseisen: hat eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit.
Graphitform: Agglomerat oder unregelmäßig.
Eigenschaften: Der Graphit von weißem Gusseisen ist agglomeriert oder unregelmäßig, und die Matrixstruktur besteht aus Perlit oder Martensit. Aufgrund seiner hohen Härte und Verschleißfestigkeit eignet sich weißes Gusseisen für die Herstellung von Teilen mit hohen Anforderungen an die Verschleißfestigkeit. Seine Zähigkeit ist jedoch relativ gering, sodass es nicht für Arbeitsbedingungen geeignet ist, die Stößen oder Vibrationen ausgesetzt sind.
Anwendungsbereiche: Weißes Gusseisen wird hauptsächlich zur Herstellung verschleißfester und korrosionsbeständiger Teile wie Verschleißteile, Messer und Schaber verwendet. Es wird häufig in Bergbaumaschinen, metallurgischen Geräten, Brecherteilen und anderen Bereichen mit extrem hohen Anforderungen an die Verschleißfestigkeit eingesetzt.
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