Einführung von Automotorteilen:
Die Hauptfunktion vonAutomotorteile dienen der Führung und Spannung des Zahnriemens, um eine Verformung des Zahnriemens durch langfristigen Gebrauch zu vermeiden, die zu Problemen wie erhöhtem Kraftstoffverbrauch und unzureichender Leistung und in schweren Fällen sogar zu Motorschäden führen kann. UnsereAutomotorteilewerden im Sandgussverfahren hergestellt. Darüber hinaus werden sie überwiegend in neutralen Verpackungen und Originalverpackungen verpackt. Die Lieferzeit richtet sich nach den Kundenwünschen und erfolgt innerhalb von 2 bis 4 Wochen nach Zahlungseingang.
Vorteile von Gussriemenspanner-Ersatzteilen:
1.Ersatzteile für Gussriemenspannerkann die Spannung des Zahnriemens automatisch anpassen, um den Riemen in einem geeigneten Spannungszustand zu halten.
2.Ersatzteile für Gussriemenspannerkann das Zusammenwirken von Ventil und Kolben effizienter gestalten und dadurch die Leistungsabgabe des Motors verbessern.
3.Ersatzteile für Gussriemenspannerverfügt über vielfältige Strukturformen und kann auf unterschiedliche Arbeitsumgebungen und Anforderungen angewendet werden.
Materialvorteile von Automotorteilen:
UnserAutomotorteilewerden aus Grauguss und Sphäroguss gegossen. Sphäroguss ist verschleißfest und zäh, während Sphäroguss eine gute Wärmeableitung aufweist.AutomotorteileAus diesen beiden Materialien hergestellte Teile gewährleisten nicht nur die Stabilität und Haltbarkeit des Produkts, sondern weisen auch eine hohe Toleranz gegenüber hohen Temperaturen auf.Automotorteilewerden im Sandgussverfahren hergestellt und durchlaufen zahlreiche Prozesse wie CNC-Bearbeitung, Spritzguss, Stanzen, Druckguss, Schweißen, Schmieden und Formenbau, um Produkte mit stabiler Struktur und hoher Qualität herzustellen.
Technische Parameter des Zahnriemenspanners:
| Produkt | Zahnriemenspanner |
| Bearbeitung Zahnriemenspanner | Feinguss, Sandguss, Bearbeitung |
| Verfügbares Material für Automotorteile | Gusseisen, Edelstahl, Kupfer, Aluminiumlegierung usw. |
| Mehr Verarbeitung | CNC-Bearbeitung, Kunststoffspritzguss, Stanzen, Druckguss, Schweißen, Schmieden, Formenbau usw. |
| Oberflächenbeschaffenheit | Pulverbeschichten, Eloxieren, Polieren, Elektrogalvanisieren, PVD-Beschichten, Feuerverzinken, E-Beschichten, Verzinnen, Vernickeln, Verchromen, Dacromet, Emaillieren usw. |
| OEM | Verfügbar |
| Anwendung | Alle Arten von Autos, Ventilen, Pumpen, Maschinen, Haushaltsgeräten, elektronischen Produkten, Elektrogeräten, Bauprodukten, Computern, Netzschaltern, Miniaturschaltern, Architektur, Hardware- und Kunststoffformen, Sportgeräten und Geschenken und mehr. |
| Fertigungsart | Präzisionsbearbeitung, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Gewindeschneiden, Bohren, Schleifen, Stanzen, Tiefziehen, CNC-Stanzen, Laserschneiden, CNC-Biegen, Druckguss, Schweißen usw. |
| Branchen | Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Landwirtschaft, Bauwesen, Elektrik, Elektronik, Haushaltsgeräte, Medizin, Schifffahrt, Maschinenbau, Möbel, Lebensmittel, Beleuchtung, Telekommunikation usw. |
| Dateiformat | Solidworks, Pro/Engineer, Auto-CAD, PDF, JPG, DXF, IGS, STEP |
| Qualitätskontrolle | 100 % strenge Inspektion für jede Verarbeitung |
| Alles aus einer Hand | Kundenspezifisches Design, Herstellung, Montage und Lieferung |
Über uns:
Hengrui wurde 1998 gegründet und verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung im Bereich Gießen und Zerspanen. Wir verfügen über automatische Formproduktionslinien, Harzsandformlinien, Wachsausschmelzverfahren und Druckgusslinien. Unsere Fertigungswerkstatt verfügt über große CNC-Bearbeitungszentren und 3D-Messgeräte. Wir sind nach ISO 9001:2000 und ISO/TS 16949:2002 zertifiziert. Die Jahresproduktion erreicht bis zu 10.000 Tonnen, wovon 70 % nach Deutschland, Österreich, in die USA und nach Japan exportiert werden. Darüber hinaus sind wir spezialisiert auf Grauguss, Sphäroguss, Stahl- und Aluminium-Sandguss, Präzisionsguss im Wachsausschmelzverfahren sowie Druckgussteile aus Aluminium-Zink-Legierungen.
